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南京高頻淬火-鏈輪高頻淬火-天潤(rùn)高周波

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司
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    南京高頻淬火-鏈輪高頻淬火-天潤(rùn)高周波:
    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

    且HF(高頻)和MF(中頻)的功率能夠從2%至100%分別進(jìn)行連續(xù)調(diào)試,采用集成PLC控制,具有多個(gè)程序時(shí)間和功率設(shè)定,特別適合處理類似齒輪這樣的具有復(fù)雜邊牧按的作業(yè)任務(wù)。兩個(gè)頻率的輸出比例和在齒根和齒面的硬化深度可以根據(jù)工件處理要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)省能源、保護(hù)資源是我們永恒的目標(biāo)。減少燃料排放無(wú)論何時(shí)何地都是我們前行的目標(biāo)。”綠色“對(duì)于制造業(yè)而言,不僅僅是責(zé)任,更需要我們所有的人付出努力,而降低能耗對(duì)于制造廠商而言是發(fā)展和提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的雙贏手段。對(duì)于生產(chǎn)廠商而言,不僅是降低生產(chǎn)成本,更重要的是通過(guò)采用同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù),可以很直觀的看到對(duì)環(huán)境影響的減小。而且同步雙頻感應(yīng)淬火只對(duì)工件需要處理的地方施加盡可能小的能量,從而使得工件只有變形。我們的目標(biāo)是致力于開(kāi)發(fā)新的技術(shù),一邊在生產(chǎn)過(guò)程中更好的節(jié)約能源,保護(hù)我們的生態(tài)環(huán)境,后真正實(shí)現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”








    1  緒論

    生產(chǎn)制造行業(yè)是個(gè)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的行業(yè),所有成功的制造業(yè)者比以往任何時(shí)候更專注于采用更和更經(jīng)濟(jì)的方法進(jìn)行生產(chǎn)。感應(yīng)加熱在鍛造這個(gè)行業(yè)扮演著非常重要的角色。感應(yīng)加熱不僅在加熱的成本和效率上比傳統(tǒng)的加熱設(shè)備高很多,而且不論是生產(chǎn)環(huán)境還是對(duì)環(huán)境的污染都更小,感應(yīng)加熱在眾多的加工制造行業(yè)中有非常廣的應(yīng)用和發(fā)展空間。

    2  鍛造及感應(yīng)加熱介紹

    2.1 鍛造簡(jiǎn)介

    今日所稱的鍛造概念,包括自由鍛、模鍛、擠壓、軋制、冷鐓、冷沖和輾擴(kuò)等諸多工藝方法,除冷鐓、冷沖在常溫下進(jìn)行外,不論采用何種鍛造方法,都要將欲進(jìn)行鍛造的金屬坯料進(jìn)行預(yù)先加熱,以使金屬具有良好的塑性,較低的變形抗力。經(jīng)過(guò)鍛造的金屬,組織更為致密,具有更高的力學(xué)性能。

    一般金屬鍛造坯料的加熱溫度,取決于金屬的再結(jié)晶溫度。鍛造的溫度與金屬的性質(zhì)密切相關(guān)。鋼的再結(jié)晶溫度約在460℃左右。300-800℃一般稱為溫鍛;鋼的熱鍛依據(jù)合金的差異一般介于800-1200℃。而對(duì)于鋁及鋁合金,一般的鍛造溫度在400℃左右;銅與銅合金的鍛造溫度在750-900℃;鈦及鈦合金的鍛造溫度通常都要高于1000℃。


        我廠著眼于各種電焊焊接、中頻、冶煉、煅造、熱拆熱裝、焊接前加熱、焊后熱處理等加工工藝的科學(xué)研究與設(shè)備的生產(chǎn)制造,及其出示感應(yīng)加熱運(yùn)用的總體解決方法制訂、技術(shù)服務(wù)與非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備訂制等服務(wù)項(xiàng)目 熱裝配在聯(lián)軸器熱裝的運(yùn)用 引言:詳細(xì)介紹感應(yīng)加熱設(shè)備在聯(lián)軸器熱裝配中的運(yùn)用與某大中型聯(lián)軸器生產(chǎn)商協(xié)作實(shí)例,另外詳細(xì)介紹了感應(yīng)加熱設(shè)備構(gòu)成部分,和風(fēng)冷磁感應(yīng)感應(yīng)加熱設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)詳細(xì)信息與維護(hù)常見(jiàn)問(wèn)題和企業(yè)的公司文化與主營(yíng)業(yè)務(wù)方位。 關(guān)鍵字:熱裝配、熱裝、聯(lián)軸器熱裝、感應(yīng)加熱。 伴隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)管控幅度的增加和大家愈來(lái)愈重視低消耗環(huán)保節(jié)能,許多 工業(yè)生產(chǎn)傳統(tǒng)式的加工工藝方式早已被禁止應(yīng)用,伴隨著高新科技的不斷發(fā)展和自主創(chuàng)新,感應(yīng)加熱在熱裝配中的運(yùn)用也愈來(lái)愈普遍,下邊我給大伙兒共享一個(gè)我企業(yè)感應(yīng)加熱設(shè)備在聯(lián)軸器熱裝配中的運(yùn)用及與某大中型聯(lián)軸器生產(chǎn)商項(xiàng)目合作計(jì)劃方案。 感應(yīng)加熱設(shè)備由開(kāi)關(guān)電源、電話分機(jī)、磁感應(yīng)電磁線圈及制冷系統(tǒng)構(gòu)成。我企業(yè)對(duì)于一些特殊情景,自主研發(fā)了“風(fēng)冷磁感應(yīng)感應(yīng)加熱設(shè)備”,關(guān)鍵可運(yùn)用于過(guò)渡配合安裝拆裝、軸承安裝拆裝、平面圖加熱及高溫導(dǎo)熱油加熱,主要特點(diǎn)為:不用冷卻循環(huán)水,不用此外安裝冷卻系統(tǒng),靈便實(shí)用;電腦操作系統(tǒng)為數(shù)顯式手機(jī)軟件電腦操作系統(tǒng),互動(dòng)式工業(yè)觸摸屏;溫度控制;多段加熱電流量設(shè)定段等數(shù)。 1. 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 技術(shù)性要求: 1、加熱溫度:300℃; 2、加熱時(shí)間各自按十分鐘和三十分鐘型號(hào)選擇; 3、材料:碳素鋼。

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